(1)自动化机器加工零部件的价格构成
自动化机器加工零部件的采购价格由如下项目构成。
加工零部件的采购价格=材料费+加工设备的加工时间×加工设备的时间费率+利润 |
其中,除利润外的所有项目都受到自动化机器设计者能力的影响。
影响项目中的一部分列举如下。
a)材料费
· 是否选择了合适的材料(易于加工、适合于自动化机器的功能)?
b)加工时间/加工设备的费率
· 是否选择使用标准材料并选择能够降低加工成本的尺寸?
· 是否使用了标准件?
· 是否设计了能够减少加工准备时间的形状或孔配置?
· 在进行零部件设计时,是否更多采用时间费率更低的加工设备?
· 是否指示了一种无需人工手工整理的精加工方法?
· 是否因公差过大而不必要地延长了处理时间?
(2)零件加工时间的构成和设计人员需改进的项目
加工设备的加工时间包括由零件加工制造商执行的以下所有工作流程时间。
部件加工时间 | = | 准备时间 | + | 加工时间 | ||||||
= | 准备时间 | + | ( | 实际加工时间 | + | 附带作业时间 | + | 空闲时间 | ) | |
<改善项目> | <必要时间> | <改善项目> | <改善项目> |
其中,加工自动机器零件所需的时间仅仅只是实际加工时间,另外3个项目:a)准备时间,b)附带作业时间,c)空闲时间是浪费掉的时间(需最小化的时间),因此,这三者共同构成零件设计人员降低加工成本的项目。
a)加工开始前的所有准备工作包括(1)了解加工图纸,(2)确定加工工艺(确定加工机床、刀具、加工条件等)。
零件设计人员可通过如下手段将浪费最小化。
· 绘制出易于理解的设计图
· 将零件形状设计为能够通过简单的加工工艺完成加工
· 在进行设备选型以及表面处理的指示时,力求无需多个加工企业进行加工
b)附带作业时间
在机械加工过程中,除了实际加工时间以外,作为作业准备过程而发生的人工作业等,包括(1)加工过程中检查加工精度,(2)砂轮修整等,以及(3)重新安装加工工件等。
零件设计人员可通过如下手段将浪费最小化。
· 在设计中,通过避免过剩的尺寸公差,消除加工过程中的尺寸检查等浪费。
· 精心进行形状设计,确保无需重新安装加工工件(例如:进行孔加工的形状和布局设计时,确保能够从一个方向完成所有加工)
· 进行材料和尺寸指示时,确保能够采用标准材料,以最小限度的加工余量完成加工
c)空闲时间
是相对于标准作业的空闲时间,应将一定的空闲时间作为必要时间而计入到所需时间中